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| ブランド名: | SY Hydraulic |
| モデル番号: | SY水力シリンダー |
| MOQ: | 1 ユニット |
| 価格: | USD 5000-500000 /unit |
| 支払条件: | T/T |
| 供給能力: | 月1000個 |
水力発電所 水力シリンダー 300mm ダムゲート制御のための炭酸鋼
特徴:
1メカニカルロック: クラッチメカニズム付きの二重水力ロックで位置付け精度は ±0.5°に達する.
2精密な穴の仕上げ: Ra≤0.2μmと円筒性 ≤IT7グレードの磨きされた内部表面.
3スマート診断: CANopen/Profinet インターフェイスは1kHzのサンプリングレートでパラメータをモニターします.
4低摩擦ガイドブッシュ:摩擦係数 ≤0.08とPV評価 ≥30MPa·m/sのスプリットブロンズブッシュ (CuSn12)
5反回転メカニズム: 双重キーウェイと横スライダー ≥5000N·mのトルクに耐える.
6モジュール式設置:標準化されたマウントインターフェイスは,射線,フラップ,ミッターゲートに適応します.
7緊急マニュアルオーバーライド: G3/8"ポンプポートは,停電時に3回以上のフルストロックを可能にします.
8油温制御:PTCヒーターとエアクーラーは,粘度を40〜60mm2/s@50°Cで維持する.
9耐腐食性: 表面処理は,沿岸部での利用のために2000時間の塩噴霧試験に合格します.
10速差回路:非対称設計により,負荷なしの速度 ≥0.5m/s ± 2%の精度で達成される.
技術データ:
| パラメータカテゴリ | 技術パラメータ | テクニカル仕様 |
| 構造パラメータ | シリンダー穴 (D) | 標準範囲 Φ200-1400mm,容量レベルIT7で Φ2500mm+まで調整可能 |
| 活塞棒直径 (d) | 負荷計算に基づく設計,標準範囲 Φ80-500mm,表面硬さ ≥HRC55,直さ ≤0.05mm/m | |
| ストロックの長さ (L) | 最大走行距離 24m,断片式シリンダースペイリング誤差 ≤0.1mm/m | |
| 性能パラメータ | 定数労働圧力 | 標準グレード: 16/25/31.5/42/45MPa,試験圧 = 1.25-1.5×評価圧 (≥16MPa: 1.25×) |
| 同期精度 | 多気筒同期誤差 ≤0.5% (閉ループ制御),離散解像度 ±0.1mm | |
| 最低安定速度 | 全負荷下では爬らない,速度範囲0.01-0.5m/s (伺服制御) | |
| 材料のパラメータ | シリンダーの材料 | 高強度合金鋼 (例えば,42CrMo/SAE4140),拉伸強度 ≥800MPa,強度 ≥650MPa |
| 活塞棒の材料 | 表面は高周波消化またはHVOFで覆い,ベース材料は42CrMo/30CrNiMo,硬さHRC55-65 | |
| 密封とバッファリング | メインシールシステム | V型複合シール + 掃除機 + ガイドバンド,漏れ率 ≤0.1mL/h (42MPa条件) |
| バッファー装置 | 調整可能な多段階バッファ (機械/水力混合) 衝撃減衰率 ≥85% | |
| 環境 に 適応 する | 耐腐食性 | 海水深300m (特殊コーティング版) に適用される3000時間の中性塩噴霧試験に合格 |
| 温度範囲 | 動作温度 -40°C~+120°C,冷却式加熱電力 ≥500W,高温熱散面積 ≥2.5m2/MPa | |
| 設置と保守 | マウントタイプ | フレンズタイプ (MF3/MF4),アイタイプ (MP3/MP5),トランニオンタイプ (MT4),など (8つの標準インターフェース) |
| 維持間隔 | 標準条件下では5年以上保守なし (IP68保護),シール交換時間 ≤30分 (モジュール式設計) |
仕様:
| 応用産業 | 水の保全,機械/海洋/鉱山設備,石油産業,車両,エネルギー,港湾施設 |
| ストロックの長さ | 50から16000mm |
| 管の内径 | 80~1,200mm |
| ピストン棒直径 | 45~600mm |
| プレート | ニ/Cr/セラミック |
| 作業圧 | 70~700バー |
| シールタイプ | 一般的なスタンドまたはクライアントの要件に従って |
| バルブ | パーカー/レックスロス/アトス/ハイドコム |
| 認証 | DNV,ABS,ロイドス,BV,SGS,GL,CCS |
| 材料 | 炭素鋼,合金鋼,不?? 鋼 |
応用:
競争力
1冗長な安全保護: 3層の保護は,機械的なハードストップ,電子的な過負荷センサー,および水力ロックバルブを組み合わせます.超速10%または150%の負荷上昇を検知すると,50ms以内に緊急ブレーキを起動しますワイヤロープの故障時に故障防止のゲート保持を保証します.
2低摩擦表面工学:プラズマナイトリド表面 (HRC60硬さ) と固体潤滑剤浸透で磨かれた桶穴 (Ra 0.1μm) は,超低の初期摩擦 (μ<0.008) を達成する.低速ゲートでのスライドを効果的に防止する.
3. 統合された二方向対バランスバルブ: 5〜35 MPa の調整可能なクラッキング圧力と < 15ms の応答を持つパイロット操作の対バランスバルブは,ゲートの自由落下を防止します.ストロークサイクル全体にスムーズな負荷制御運動を確保.
4環境準拠認証:IP68防水性,耐震性 (GB 50260ごとにグレード9) を含むGB/T 2423シリーズ試験で検証そして,洪水/地震条件下での信頼性の高い運用のために,風の負荷耐久性 120 m/s.
水力発電の水力シリンダーの一般的な分析:
1液圧システムにおけるシール障害は,しばしば材料の劣化の結果である.高圧環境への長期的暴露は,ゴム部品の磨きを加速させる.汚染物質 が 入っ て いる 場合,金属 の 密封 面 を 傷つけ ます症状は,圧力の低下と動作速度低下です.定期的なシール交換を実施し,温度耐性のある材料を使用することで,信頼性が著しく向上します.
2.ピストン棒の曲線は,通常,誤った配置または衝撃力から発生する. 水力シリンダー. 水力発電のアプリケーションでは,タービン振動はしばしば異常な負荷を伝達する.レーザー測定システムを用いて精度の調整を検証することは極めて重要です表面硬化処理により耐磨性が向上し,保護バンパーは動作中に衝突リスクを軽減します.
3設計基準を超えた内部漏れは,磨き表面が磨かれていることを示します.粒子の汚染は,磨き物の磨きによってクリアランスの拡大を加速します.油の状態をリアルタイムにモニタリングすることで 早期劣化を検出できます精密な磨きと超大型のピストン設置は,機能的なクリアランスを回復し,ISO 4406 17/14/11の清潔さを維持しながら使用寿命を延長します.
